一、簡介

本自清潔不銹鋼旋轉微濾機設備采用國外工藝并結合本公司實踐開發經驗，按照客戶要求尺寸進行設計和制造。

自清潔不銹鋼旋轉微濾機是利用重力和壓差使污水中的懸浮物通過某種多孔介質，使固體顆粒被截留從而有效的分離懸浮物和污水的精密設備。

轉鼓式精密過濾器作為一種高效、可靠的過濾設備，廣泛應用于各種液體的過濾處理中。其良好的過濾效果和穩定的運行性能，使得它在工業生產、水處理、農業灌溉等多個領域發揮著重要作用。然而，為了確保精密過濾器的長期穩定運行和延長其使用壽命，定期的維護與清潔工作是不可少的。 

二、工作原理

設備選用過濾精度達到10μm的316L不銹鋼濾網作為濾料，濾網覆蓋在轉鼓外側，轉鼓不斷緩慢旋轉，污水重力自流進轉鼓，轉鼓下半部為有效過濾面，清水經濾網過濾流出轉鼓，懸浮污物被濾網截留，并隨濾網旋轉到轉鼓頂部，反沖洗裝置設置在轉鼓頂部外側，由外向內不斷連續沖洗，設置在轉鼓內的獨立接渣槽收集反沖洗濾渣并通過重力排出，反沖洗采用濾后水，設置的壓力確保能沖洗干凈受污的濾網，始終保持濾網正常通量，小流量高揚程設計保證反沖洗耗水最小。

三、設備結構

設備為連續過濾，當滾筒內有水進入時，自控系統將啟動驅動系統驅動滾筒轉動，同時啟動反沖洗泵。滾筒開始緩慢轉動，反沖洗泵抽取濾后出水對濾網進行反沖洗。沖洗下來的顆粒物質由設備內部的反沖洗水收集槽收集，并通過排污管排出設備。反沖洗的同時，過濾正常運行。當無水通過設備時，設備將自動停止。

1、精密過濾器設備組成

（1）不銹鋼機架（2）核心過濾系統（3）驅動系統

（4）反沖洗系統（5）控制系統

2、設備主體

回轉式過濾裝置外殼由304不銹鋼制造，包括中心進水管、轉筒、傳動齒輪、轉動軸承、密封件等裝配組件。中心轉筒內的上端設一個收集排污槽。所有的主體部件都采用304不銹鋼。

3、不同型號的精密過濾器網片介紹

精密過濾器根據流量不同由4-12片獨立的半圓形分片組成，每一個分片都可以很方便拆卸和裝配。濾網為多層燒結網，中間為主過濾網，材質為316L不銹鋼，主網上下層為加固304不銹鋼網，最外側為龍骨，用于增加過濾網的強度，多層網和龍骨經過特殊的燒結工藝一次成型。

4、驅動系統

每臺過濾設備的驅動裝置由驅動電機、鏈輪、滾筒支撐組成。驅動電機電源為380V/50Hz/三相交流電。

5、反沖洗系統

反沖洗系統包括反沖洗水泵、沖洗水管、噴嘴系統，污物收集槽，排污管道。反沖洗系統的功能是使用泵抽取過濾后的水，通過噴射高壓扇形水柱對濾布進行自外往內的沖洗，從而將堆積在濾布內表面的懸浮物沖洗落入下方的收集槽，通過管路流入其它工藝設備。

6、控制系統

（1）精密過濾設備在過濾系統的操作中可實行自動控制和手動控制相結合，控制系統采用國際電氣制造業協會的標準進行制作，按照工藝設計要求監視和控制設備運轉。

（2）控制柜外殼材質為304不銹鋼。（3）控制箱設開-停按鈕，自動-手動轉換開關，緊急停車按鈕，單項設備的開-停-故障指示，所有控制及保護回路分開，按鈕及指示燈相匹配。

（4）主電機變頻控制，可以根據水位情況自動調整頻率，從而調整轉鼓的轉速，實現智慧控制。

（5）系統采用PLC控制。

7、設備特點

（1）濾網使用壽命長，更換方便，清洗干凈.（2）過濾速度快.

（3）構造簡單，維護方便.（4）水頭損失小.（5）占地面積小.（6）反沖洗消耗水量小.（7）運行能耗低.

四、技術特點

4.1濾網使用壽命長，采用316L特殊編制多層燒結濾網（孔徑小、絲徑粗、強度大），經過雙面加強筋加固加工后，使用壽面超過3-5年；

4.2濾網更換方便，網片模塊化，可獨立單片更換，單片成本低；

4.3耐沖擊負荷強，設備在進水SS達到50mg/L下，仍可正常運行；

4.4過濾為連續過濾，過濾與反沖洗為依次連續循環運行，互不干涉；

4.5水頭損失小，水頭損失小于30cm；

4.6處理效果好，過濾精度達到最小10μm，出水水質SS小于10mg/L；

4.7占地面積小，濾網空隙率高，濾速超過200m/h.m2，超過傳統過濾器的10倍，設備小型化。

4.8運行費用低，設備為自流型重力過濾，反沖洗與轉鼓驅動電機功率績效，能耗遠小于傳統過濾器。

4.9解決了傳統過濾器容易堵塞的問題，連續反沖洗設計，確保濾網保持干凈，過濾水質水量穩定。

4.10全自動操作，無人值守設計。