GRM2SS-6-75DDB-75DDB-LAA 氣動工件夾緊裝置

產品概述

GRM2SS-6-75DDB-75DDB-LAA 是美國PHD公司GRM2系列中的一款高性能氣動工件夾緊裝置。該裝置采用串聯氣缸技術，通過兩個獨立活塞缸筒的協同工作，在有限空間內實現遠超單氣缸的夾緊力輸出。其核心優勢在于小體積、大輸出，適用于壓力機、焊接、金屬成型、裝配及機器人終端執行器等場景，能夠滿足不同工件的高精度、高可靠性夾持需求。

性能特點

• 高夾緊力與剛性：串聯氣缸結構在標準氣源壓力（0.4~0.7 MPa）下可產生強大夾緊力，活塞桿和整體結構剛性高，負載時變形極小，確保夾持穩定性。提供225磅（約1000N）的夾緊力，適用于重型工件加工。

  
  

• 自鎖與安全功能：凸輪設計實現自鎖功能，即使氣壓中斷，鉗口仍保持閉合，防止工件脫落。內置可調氣墊緩沖，吸收活塞行程終點沖擊，降低噪音、減少振動，延長使用壽命。

  
  

• 模塊化與靈活性：支持側裝、后裝等多種安裝方式，適配不同設備布局。提供針尖、旋轉、弧形等多種夾頭類型，可根據工件形狀和材料靈活更換。

  
  

• 精密控制與兼容性：氣動驅動與自動化系統兼容性好，支持精確控制夾持、釋放動作及夾持力調節。適用于電子元件裝配等高精度場景，避免夾持偏差導致的產品損壞。

  
  

• 耐用性與維護性：主體采用高強度鋼，夾頭為硬化鋼，耐磨性強，延長使用壽命。緊湊設計便于現場安裝與維護，使用公制六角扳手可在10分鐘內完成修復。

  
  

選型指南

• 確定夾持需求：

  
  

• 夾緊力等級：根據工件重量和加工要求選擇型號中的夾緊力等級（如“6"代表特定范圍）。

  
  

• 工件尺寸與形狀：選擇適配的夾頭類型（如75DDB-75DDB夾持臂適配不同形狀工件）。

  
  

• 考慮安裝環境：

  
  

• 安裝方式：根據設備空間布局選擇側裝、后裝或法蘭安裝。

  
  

• 環境適應性：在潮濕或腐蝕性環境中，選擇防腐涂層或不銹鋼材質夾具。

  
  

• 驗證系統兼容性：

  
  

• 氣路接口：支持1/8-27 NPT和1/8-28 BSPP兩種標準螺紋尺寸。

  
  

• 氣源處理：確保提供過濾、減壓、潤滑的壓縮空氣，避免雜質和水分損壞密封件。

  
  

• 可選配件升級：

  
  

• 較大缸徑主體選件：提升夾緊力，適應重型工件。

  
  

• 檢測開關：監測工件是否存在或雙料情況，提升自動化水平。

  
  

• 高溫密封件：適應高溫加工環境。

  
  

可選功能與配件

• 夾頭類型：

  
  

• 針尖夾頭：適用于精細夾持，如電子元件。

  
  

• 旋轉夾頭：支持多角度操作，如復雜形狀工件。

  
  

• 弧形夾頭：專為圓柱形工件設計，如管道。

  
  

• 安全與監控：

  
  

• 檢測開關：實時監測工件狀態，防止漏裝或錯裝。

  
  

• 限壓閥：短時運行限壓，保護系統安全。

  
  

• 環境適應：

  
  

• 高溫密封件：耐高溫環境，如焊接車間。

  
  

• 陶瓷涂層：增強耐磨性和耐腐蝕性，適用于化工行業。

  
  

技術參數

產品尺寸

• 外形尺寸：以2xS型為例，長度：0 mm，寬度：14.9 mm，高度：0 mm，重量：0.15 kg。

  
  

• 安裝方式：支持DIN導軌安裝或法蘭安裝，具體尺寸依鉗夾類型（如C、D、G型）而異。

  
  

產品應用

• 壓力機與焊接：用于自動鈑金沖壓，確保工件精確夾緊；在焊接過程中固定零部件，防止變形。

  
  

• 金屬成型：夾持板材，提供高夾緊力和靈活性，適應復雜成型工藝。

  
  

• 裝配與檢測：在自動化裝配線上快速夾緊和釋放零件，提升生產效率；在檢測治具上固定工件，確保位置精度。

  
  

• 機器人集成：緊湊設計和高夾緊力與重量比，適用于機器人末端執行器，實現高效物料搬運。

  
  

總結

GRM2SS-6-75DDB-75DDB-LAA氣動工件夾緊裝置以串聯氣缸技術為核心，兼具高夾緊力、自鎖功能、模塊化設計和精密控制能力，是工業自動化領域中高精度夾持的理想選擇。其廣泛的應用場景（如機械加工、焊接、裝配及機器人集成）和豐富的可選配件（如檢測開關、高溫密封件）進一步提升了系統的適應性和可靠性。選型時需重點關注夾持力需求、工件尺寸、安裝環境及系統兼容性，以確保最佳性能。

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