Heinzmann OMD-SE-B-EX 油霧檢測系統產品詳細介紹

一、歐洲進口 Heinzmann  油霧檢測系統產品概述

Heinzmann OMD-SE-B-EX 是德國 Heinzmann 公司研發的船用油霧濃度監測系統，專為柴油機曲軸箱安全設計。該系統通過實時監測油霧濃度，預防因軸承過熱、活塞環損傷等故障引發的曲軸箱爆炸事故，廣泛應用于商船、海工平臺的主機曲軸箱監測，并符合 CCS、GL 等船級社認證要求。其核心優勢在于高精度檢測、快速響應及可靠的防爆性能，是船舶發動機艙安全管理的關鍵設備。

二、歐洲進口 Heinzmann  油霧檢測系統性能特點

1. 高精度檢測

• 采用 紅外光學散射技術，發射 880nm 紅外激光 穿透油霧樣本，通過測量光衰減程度（符合朗帕-比爾定律）判定濃度。

• 靈敏度高于傳統透光率檢測方式，誤報率低，可檢測極低濃度油霧顆粒（如 0.1kPa 微小差壓場景），提前預警潛在故障。

• 典型精度達 ±0.075%FS，長期穩定性優于 ±0.1%FS/年。

2. 快速響應與智能診斷

• 響應時間在數秒內，觸發報警或降速/停機指令。

• 系統集成故障自診斷功能，通過電磁閥程序化切換定位高濃度油霧來源，避免傳統機械式采樣閥的頻繁故障問題。

• 自檢程序可快速定位故障氣缸，縮短維護時間。

3. 可靠的環境適應性

• 工作溫度范圍：-25°C 至 +100°C，防護等級 IP67，防塵防水且耐短暫浸泡。

• 支持 Ex d IIC T6 Gb 防爆認證，適配爆炸性氣體環境。

• 結構無運動部件，減少磨損；采樣管路內置負壓系統（60-80 毫米水柱），通過紫銅管連接曲軸箱各監測點，支持多缸同步監測（最多 10 個采樣點）。

4. 遠程監控與數據傳輸

• 支持 4G/Wi-Fi 數據傳輸，實時顯示及上傳監測數據至上位機或遠程控制中心。

• 提供 HART 協議或 RS485 Modbus RTU 通信接口，兼容工業物聯網（IIoT）系統。

三、選型指南

1. 測量范圍與精度需求

• 根據柴油機缸數選擇采樣點數量（如 10 缸機需 10 個監測單元），確保覆蓋所有氣缸。

• 對精度要求高的場景（如制藥、食品行業），優先選擇典型精度 ±0.075%FS 的型號。

2. 環境適應性

• 確認系統防爆等級（如 Ex d IIC T6 Gb）與安裝環境兼容，避免因防爆性能不足引發安全隱患。

• 海洋環境或高溫振動艙室需選配防腐涂層版本，并每 3 個月檢查密封性；高溫環境需加強散熱監測。

3. 輸出與通信需求

• 模擬信號：4-20mA 適用于長距離傳輸，0-10V 適用于短距離或對電壓信號有特定要求的設備。

• 數字通信：需遠程監控或集成到工業物聯網（IIoT）時，選擇支持 HART 或 Modbus 的型號。

四、可選功能與配件

1. 顯示與報警

• 可選配 LCD 顯示屏，支持背光與旋轉顯示，實時顯示差壓值、單位與狀態信息。

• 支持限值觸點輸出，實現壓力超限自動響應。

2. 安裝輔助

• 提供 DIN 導軌安裝支架、面板安裝套件，適配不同安裝場景。

• 過程連接件可選 壓縮接頭（8mm） 或 軟管連接（6.6mm×11mm）。

3. 校準與維護

• 支持通過 HART 手操器或按鍵 進行零點與量程校準，無需拆卸設備。

• 提供 空氣噴射泵 及 燒結銅濾器（一次性設計） 作為備件，確保連續運行。

五、技術參數

六、產品應用

1. 船舶行業

• 主機曲軸箱監測：實時檢測油霧濃度，預防爆炸事故，保障船舶安全。

• 燃油艙泄漏監測：通過監測燃油艙周圍空氣油霧濃度，及時發現泄漏并報警。

2. 能源與電力

• 燃氣輪機監測：保障燃氣輪機潤滑系統安全運行，減少非計劃停機。

• 變壓器室監測：檢測變壓器油泄漏，防止火災風險。

3. 工業領域

• 煉油廠設備監測：實時監測泵、壓縮機等關鍵設備，避免油霧泄漏引發事故。

• 儲油罐區監測：防止可燃氣體積聚，提升安全管控效率。

七、總結

Heinzmann OMD-SE-B-EX 油霧檢測系統憑借其 高精度檢測、快速響應、可靠防爆性能及智能診斷功能，成為船舶與工業領域油霧監測的方案。其模塊化設計、環境適應性強及遠程監控能力，顯著提升了設備安全管理的效率。用戶可根據實際需求選配防腐涂層、減震安裝等配件，進一步優化系統性能。對于需要嚴格安全標準的場景（如船舶主機艙、石油化工），該系統提供了可靠的解決方案。