正洲泵閥制造有限公司
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質量好，有保證，！
一、產品簡介
氣動快關蝶閥是由氣動執行機構和蝶閥閥體組成，蝶閥采用無磨損閥座設計，閥座為緩坡緩沖設計，閥板在關閉時接觸到閥座緩沖坡，與閥座不產生硬性的磨擦。提高了使用壽命，從而減少了管道更換閥門頻率和維修次數。性價比非常。氣動開關蝶閥是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90℃，可以實現全開——全閉的動作。氣動執行機構利用潔凈的壓縮空氣作為能源,接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作,配行程限位開關、電磁閥、氣動三聯件、氣罐及氣控閥可實現開閥和快關閥操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關位置。氣動開關蝶閥具有結構緊湊，體積精小，運行安全可靠，密封性能好，維修容易，安裝方便，適應性強、操作方便等優點。在冶金行業對煤氣管道的快關截止，防瓦斯等危險氣體防爆的高安廠所對設備快速關閉或打開。廣泛應用于生產過程自動控制系統中開關操作場合，應用于石油、化工、輕工、制藥、造紙、汽車等工業自動控制系統中作遠距離集中控制或就地控制。
二、型號說明
三、結構特點
3.1 本產品主要由閥門本體，齒輪齒條傳動箱、氣動氣壓裝置，電氣控制箱等部分組成。
閥門采用三偏心金屬密封結構，關閉時安裝于閥板上的金屬密封圈與錐形閥體密封面相互壓緊并成正圓接觸，開啟時密封圈和閥座之間的整個密封面上相互同時脫開，即瞬間接觸和瞬間脫離。因此，密封面之間無宏觀摩擦，磨損小，啟閉力矩小，密封精度高，耐高溫，便用壽命長。
層疊復合圓錐金屬密封由數個密封層組成，密封接觸部位是一個圓錐面，而不是一條線，*層密封失敗后，只要移動一點，還有數層可起密封作用，克服了線密封在密封處磨損后，無法再密封而泄漏的缺點。迷宮密封補償是指密封圈內多層組成，在與密封座接觸后形成一個迷宮，從而起到迷宮式的密封效果。
復合材料補償是指密封圈由不銹鋼圓環和高溫高壓復合材料相互層疊組成，不銹鋼圓環起密封作用，又保證了密封圈的彈性和強度，而高溫高壓復合材料彌補了全不銹鋼密封圈在工藝上難以保證零泄漏的缺陷，也延長了密封副的使用壽命。
我公司氣控閥采用進口氣動電磁閥，性能可靠，其防爆等級為IICT6，適用于石化，礦業，需防爆的高危廠所。并配防爆電箱，可用遠程通訊接口，可直接與*計算機進行遠程信息傳輸。
防爆型液壓站防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電器設備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電器設備第2部分：隔爆型”d”》的規定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規定，制成隔爆型。防爆標志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，Ex dIICT4適用于有爆炸性氣體混合物存在的場所。
3.2氣動快關型執行系統結構
3.2.1氣缸
氣缸采用高強度無縫鋼管經高精度數控機床加工而成。
3.2.2機械傳動結構
采用齒輪齒條推動蝶閥的閥桿轉動實現閥門的啟閉。
3.3.3氣壓控制結構
該部分主要由執行機構構成、氣控閥、電磁閥、快排閥等組成，主要負責氣源的控制，提供蝶閥開啟動力，并完成蝶閥的開啟、快關的過程控制。
執行氣缸——按系統要求驅動外界負載。
氣控閥——通過先導閥的控制，實現閥門的快關。
快排閥——閥門快關時，迅速排除氣缸內的氣體。實現快速關閉閥門。
壓力表——顯示系統管路壓力。
溢流閥——設定系統內壓力。壓力調節時，在轉動旋鈕前請先拉起再旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左旋轉為調低出口壓力。調節壓力時應逐步均勻地調至所需壓力值。
過濾器——過濾空氣中水份。過濾器排水有壓差排水與手動排水二種方式。手動排水時當水位達到濾芯下方水平之前必須排出。
注意：出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好，一般不得隨意調節改動。
四、主要零件材料選用及適用工況
| 閥體材料 | C | I | P | P8 | P3 | R | R8 | R3 | |
| 閥體 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG12Cr18Ni9 | CF8（304） | CF3（304L） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M（316） | CF3M（316L） | |
| 蝶板 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG12Cr18Ni9 | CF8（304） | CF3（304L） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M（316） | CF3M（316L） | |
| 壓圈 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG12Cr18Ni9 | CF8（304） | CF3（304L） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M（316） | CF3M（316L） | |
| 閥桿 | 20Cr13 | 25Cr2Mo1V | 12Cr18Ni9 | 06Cr19Ni9 | 022Cr19Ni10 | 12Cr18Ni12Mo2Ti | 06Cr17Ni12Mo2 | 022Cr17Ni14Mo2 | |
| 閥座 | 堆焊D507 | 堆焊STL | 堆焊STL | 堆焊STL | 堆焊STL | 堆焊STL | 堆焊STL | 堆焊STL | |
| 適用介質 | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質 | 強氧化性介質 | 醋酸等腐蝕性介質 | 尿素等腐蝕性介質 | ||||
| 適用溫度 | -29~425 | -29~550 | -29~600 | ||||||
五、標準與規范
| 制造標準 | JB/T 8527 GB/T 12238 API 609 | |
| 結構長度 | GB/T 12221 ASME B16.10 | |
| 配管法蘭 | JB/T 74~90、ASME B16.5、GB/T 9112~9131 | |
| 壓力-溫度額定值 | GB/T 9124、ASME B16.5 ASME B16.34 | |
| 試驗與檢驗 | GB/T 13927 API 609 | |
| 公稱通徑 DN | 200~4000 mm | |
| 公稱壓力 PN | 0.25~4.0 Mpa、150~300LB | |
| 試驗壓力 Ps | 密 封 | 1.1×PN |
| 強 度 | 1.5×PN | |
| 工 作 壓 力 | 0.76×PN | |
六、基本參數及操作說明
6.1 執行裝置部分
6.1.1基本參數和要求
氣缸容積 100 L（單個）
氣源工作壓力 0.3~0.7MPa
開閥時間 10~45秒（0~90度）
快關閥時間 10~12秒
過濾精度 0.1 µ
工作介質 壓縮空氣
應用環境 按常規工業設備要求
6.2電氣控制部分
6.2.1基本參數和要求
控制電壓 AC220 V 50HZ
安全氣源 0.3~0.7Mpa
6.3 操作說明
6.3.1 開閥：接通氣罐，打開安閥，電磁閥線圈A帶電，安全氣源經電磁閥、氣控閥、進入快排閥zui后進入氣缸推動活塞向前運動，帶動齒輪轉動使閥門開啟至全開。開閥到位后行程開關壓合，電磁閥斷電，閥門保持在開閥狀態。
6.3.2 快關閥：接通氣罐，打開安閥，電磁閥線圈B帶電，安全氣源經電磁閥到氣控閥、同時打開氣控閥，安全氣源進入氣控閥zui后進入氣缸推動活塞快速向前運動，快排閥出口通大氣，氣缸內氣體經過快排閥排氣口快速排出，帶動齒輪轉動使閥門快速關閉（10~12S）。關閥到位后行程開關壓合，電磁閥斷電，閥門保持在關閥狀態。
七、維護保養
氣動閥門作為現場儀表應定期進行維護保養，周期視工作環境和使用條件不同而不同，至少每三個月一次。保證控制系統的正常運行。
? 建立定期巡視制度，定期巡視和記錄。
? 檢查閥門成套系統連接有否松動并予以緊固；
? 填料函有否滲漏加以壓緊；
? 定期檢查并清洗氣動三連件或空氣過濾減壓閥。
八、儲運與安裝
1、運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設施，吊裝過程應注意緩慢、平穩、輕放，避免因強烈撞擊振蕩而導致零部件受損。
2、安裝閥門時注意密封方向，氣缸部分應有支撐支腳。
3、本閥禁止露天存放。
4、運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設施，避免強烈撞擊振蕩。
九、調試步驟與說明
1、確認閥門安裝方向是否正確，主閥與氣動元件是否有損壞。
2、接線： 核對閥門說明書上的電氣原理圖的接線端子與控制箱實物是否符合，*后開始接上電源線及其他控制線
3、加油：按照說明書的要求，油霧器加32#~46＃的液壓油，加油量請不要超過杯子八分滿。數字0為油量zui小，9為油量zui大
4、再次檢查各種接線無誤，用萬用表測量輸入電源電壓是否正常。
注意：開關閥速度出廠前已主調好，無特殊情況無需再調。
十、一般故障及排除方法
| 故障現象 | 故障產生原因 | 故障排除方法 | |
| 閥的動作遲鈍 | 往復行程動作遲鈍 | （1）閥體內有泥漿或粘性大的介質，有堵塞結焦現象（2）填料壓得太緊 | （1）清洗 （2）放松填料 |
| 進氣時動作遲鈍 | 氣缸漏氣或管線漏氣 | 檢修或換零件 | |
| 閥的泄漏量大 | 關閉到位后泄漏量大 | （1）閥芯閥座密封面腐蝕 （2）閥芯或閥座移位密封不嚴 | （1）檢修或換零件 （2）調整閥芯閥座位置并緊固 |
| 閥的泄漏量大 | 閥芯不能關閉到位 | （1）氣缸兩端活塞O型圈漏氣，使閥芯關不到位 （2）單作用執行機構彈簧預壓力不夠或氣源壓力過低（3）閥腔內行硬物卡住 | （1）檢查執行機構密閉性，更換O型圈 （2）增加彈簧預壓力或增加氣源壓力 （3）排除異物 |
| 填料密封處泄漏 | 填料沒壓緊 | 壓緊填料 | |
| 閥門不動作 | 有氣源但沒有輸出 | （1）減壓閥堵塞 （2）壓縮空氣中的水份聚集于減壓過濾器處 | （1）清除污物 （2）清除并干燥氣源 |
| 有信號但仍無動作 | （1）閥芯與閥座卡死 （2）執行機構故障為氣缸漏氣 | （1）清洗更換零件 （2）更換執行機構O形圈 | |
| 閥的動作 不穩定 | 氣源壓力一定，但調節閥動作仍不穩定 | （1）氣動三聯件故障 （2）輸出管線漏氣 （3）執行機構輸出轉矩太小 | （1）清洗氣動三聯件 （2）檢修管線 （3）更換執行器 |
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