大連海密梯克泵業(yè)有限公司座落在美麗的渤海之濱---大連。公司于1997年由大連大耐泵業(yè)有限公司與德國(guó)海密梯克公司合資興建，德國(guó)海密梯克公司出資54.38%，大連大耐泵業(yè)有限公司出資45.62%，合資期限為50年,公司占地12000平方米。
德國(guó)海密梯克有限公司系歐洲Z*的無(wú)泄漏泵和普通離心泵、齒輪泵、活塞泵的生產(chǎn)廠家，公司歷史可上溯到130年前離心泵發(fā)明的年代。經(jīng)過(guò)百余年的發(fā)展，海密梯克公司以其*的技術(shù)和及時(shí)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)確立了她在歐美流體控制領(lǐng)域舉足輕重的地位。90年代以后隨著一些化工、石化跨國(guó)集團(tuán)投資中國(guó)，海密梯克公司的國(guó)內(nèi)*活動(dòng)逐漸展開(kāi)。目前，選用德國(guó)海密梯克泵的國(guó)內(nèi)企業(yè)主要有巴斯夫的上海、南京、沈陽(yáng)、吉林公司，揚(yáng)子石化，上海寶鋼，金山石化，美國(guó)杜邦，拜耳，法國(guó)德西尼布，南寧赫斯特，廣東龍沙等。為進(jìn)一步進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)，德國(guó)海密梯克公司投入技術(shù)、資金、派駐機(jī)械專家，采取控股形式同大連大耐泵業(yè)有限公司成立合資企業(yè)-大連海密梯克泵業(yè)有限公司。
合資后的企業(yè)—大連海密梯克泵業(yè)有限公司迅速吸收轉(zhuǎn)化*進(jìn)工藝技術(shù)，在極短的時(shí)間內(nèi)成功地打入國(guó)內(nèi)流體控制市場(chǎng)，已先后向勝利油田、大慶油田、吐哈油田、玉門油田、燕山石化，揚(yáng)子石化、遼化、撫順石化、齊魯石化、茂名石化、嶺奧核電，三星工程公司、揚(yáng)子巴斯夫、上海高橋巴斯夫、藍(lán)星集團(tuán)、上海德固賽、江西賽維、大連冰山集團(tuán)冷凍機(jī)股份有限公司等許多企業(yè)輸送了相當(dāng)數(shù)量的高技術(shù)含量的海密梯克泵,而且還解決了困擾某些企業(yè)長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的技術(shù)難題。
作為強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的產(chǎn)物，大連海密梯克泵業(yè)有限公司不僅得益于兩家母公司*的技術(shù)雄厚的財(cái)力，而且繼承并發(fā)展了原有的管理模式和質(zhì)保體系，取得DIN EN ISO9001-2000版質(zhì)量體系認(rèn)證和核電產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造許可證書。大連海密梯克泵業(yè)有限公司以“嚴(yán)格管理、提高質(zhì)量、降低成本、創(chuàng)世界*產(chǎn)品”為方針目標(biāo)，以“*的質(zhì)量、*的服務(wù)、*的信譽(yù)”服務(wù)于社會(huì)各界，本公司將與各界人士攜手并肩，通力合作，開(kāi)創(chuàng)中國(guó)無(wú)泄漏泵領(lǐng)域的新天地！
2、技術(shù)特點(diǎn)
2.1.大連海密梯克屏蔽泵技術(shù)特點(diǎn)
2.1.1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.高壓內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)
采用全封閉高壓內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，以確保所輸送物料無(wú)泄漏并安全可靠地輸送；特別是在輸送易氣化介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)不會(huì)因吸收電機(jī)的熱量而氣化，因此現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不需要安裝排氣管路，既安全、節(jié)能又節(jié)省安裝費(fèi)用。（*：外循環(huán)技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要安裝排氣管路，連結(jié)方式是焊接或絲扣連接，有泄漏的隱患，同時(shí)增加安裝、運(yùn)行費(fèi)用。）
b. CNK D型泥漿泵結(jié)構(gòu)及原理
工作原理：泥漿型化工泵是指在主泵（CNK型屏蔽泵）帶有輔助的計(jì)量泵。主泵的轉(zhuǎn)子腔和計(jì)量泵構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)。通過(guò)計(jì)量泵持續(xù)輸出清潔介質(zhì)給轉(zhuǎn)子腔補(bǔ)液，避免主泵內(nèi)含有顆粒的介質(zhì)進(jìn)入主泵的轉(zhuǎn)子腔損壞滑動(dòng)軸承。由于其特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使用時(shí)應(yīng)注意其啟動(dòng)和停車順序。
⑴ 灌泵，保持泵的出口、入口閥關(guān)閉，打開(kāi)換熱
器上的手動(dòng)排氣閥。可選用以下方法用清潔介
質(zhì)灌泵。
a.啟動(dòng)計(jì)量泵。
b.由灌泵法蘭灌泵。
c.由泵體出口灌泵。
⑵ 充分灌泵后，關(guān)閉灌泵截止閥和排氣閥。⑹⑺
⑶ 開(kāi)車順序：開(kāi)啟計(jì)量泵→正常工作后→全開(kāi)入口閥→主泵點(diǎn)動(dòng)→判斷轉(zhuǎn)向（ ）→主泵正式運(yùn)轉(zhuǎn)→逐步開(kāi)大出口閥（至工作流量）（ ）→調(diào)節(jié)出口閥（刪除）。
⑷ 在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，保證計(jì)量泵正常工作，主泵的電流不能超過(guò)額定電流。
⑸ 停車順序：
如果短時(shí)間停泵，可選擇停主泵--關(guān)閉入口閥門--出口閥門不關(guān)閉--計(jì)量泵不關(guān)閉--下次開(kāi)泵。如果長(zhǎng)時(shí)間停泵，可選擇 停主泵--關(guān)閉入口閥門--關(guān)閉出口閥門--關(guān)閉計(jì)量泵--排空泵內(nèi)物料。
如果長(zhǎng)時(shí)間停泵，也可以選擇 停主泵--關(guān)閉入口閥門--出口閥門不關(guān)閉--用計(jì)量泵將主泵內(nèi)灌滿純凈介質(zhì)--關(guān)閉出口閥門--關(guān)閉計(jì)量泵--下次開(kāi)泵。
如發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵不能正常工作，應(yīng)立即停車，更換計(jì)量泵，并用清潔介質(zhì)清洗主泵，以防止有顆粒工作介質(zhì)進(jìn)入主泵轉(zhuǎn)子腔損壞滑動(dòng)軸承。
注：計(jì)量泵的使用參閱其使用說(shuō)明書。
對(duì)于屏蔽泵，其定、轉(zhuǎn)子屏蔽套及軸承間隙較小，所以電機(jī)腔及軸承部位不允許帶顆粒運(yùn)轉(zhuǎn)。如遇此工況，可采用CNK D型泥漿泵，其特點(diǎn)為泵腔與電機(jī)腔存在壓力差（電機(jī)腔壓力＞泵腔壓力），高壓區(qū)內(nèi)為無(wú)顆粒的清潔介質(zhì)，泵腔（低壓區(qū)）內(nèi)為帶顆粒的泵送介質(zhì)，泵內(nèi)部液體流向從電機(jī)端流向泵端（流量6L/H，外供液源標(biāo)配計(jì)量泵供液，同時(shí)外供液允許與泵送介質(zhì)混溶），可形成了對(duì)軸承及定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的保護(hù)。
該結(jié)構(gòu)泥漿泵外供液源為計(jì)量泵供液，流量及壓力穩(wěn)定，可為主泵軸向力的平衡提供有力保障；其冷卻潤(rùn)滑循環(huán)方式引用*，穩(wěn)定性*，*的增強(qiáng)了主泵運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)屏蔽泵廠生產(chǎn)的泥漿泵為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是電機(jī)循環(huán)液為后部注液罐的清潔母液或溶劑，一般通過(guò)空氣或氮?dú)饧訅菏棺⒁汗迌?nèi)壓力高于泵入口壓力，電機(jī)腔和泵腔內(nèi)液體由安裝在連結(jié)體部位的機(jī)械密封隔開(kāi)，以防止顆粒進(jìn)入電機(jī)腔。
該結(jié)構(gòu)弊端如下：
⑴ 外供液源為氣體加壓，液源流量計(jì)壓力受氣源壓力限制，穩(wěn)定性差，*影響主泵軸向力的平衡；
⑵ 泵端與電機(jī)端靠機(jī)械密封隔離，其密封效果受機(jī)械密封所限，穩(wěn)定性較差，極易造成顆粒進(jìn)入電機(jī)轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，損壞主泵，需頻繁更換機(jī)械密封
2.1.2. 關(guān)鍵零部件
a. 滑動(dòng)軸承
無(wú)壓燒結(jié)工藝生產(chǎn)的晶體碳化硅材質(zhì)，其晶體碳化硅含量達(dá)到97.5%以上，安全使用壽命在10-15年以上（國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品使用的石墨軸承壽命一般為一年左右）。同時(shí)海密梯克泵的滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)為滑動(dòng)軸承對(duì)滑動(dòng)軸承套和推動(dòng)盤組合，摩擦副材質(zhì)均為SIC，其特點(diǎn)為強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，故無(wú)需軸承磨損監(jiān)測(cè)儀表。
2.1. 3.電機(jī)性能指標(biāo)
屏蔽電機(jī)防爆等級(jí)采用ExdeⅡCT5（4）、防護(hù)等級(jí)采為IP55。（*普遍采用的dⅡBT3、 dⅡBT4防爆等級(jí)和IP44、IP54防護(hù)等級(jí)。）1.4 技術(shù)特點(diǎn)
水冷夾套：在介質(zhì)溫度為100 度以下*任何規(guī)格電機(jī)均不需要水冷夾套；*在電機(jī)超過(guò)37KW 或者介質(zhì)溫度超過(guò)75 度，一般都需要冷卻水夾套。既增加了現(xiàn)場(chǎng)安裝和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)又造成用戶能源的浪費(fèi)，且增加了事故的概率（冷卻水堵塞）。
排氣管線：*有輔助葉輪的結(jié)構(gòu)，在介質(zhì)吸收熱量之前進(jìn)行二次增壓，介質(zhì)不會(huì)汽化，故無(wú)需該管線；*需要，因?yàn)榻橘|(zhì)吸熱汽化后會(huì)產(chǎn)生氣泡，通過(guò)該管線排到用戶的入口罐氣相區(qū)。
上述兩方面都需要用戶二次投資——管線、儀表、冷卻水、安裝費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、管理成本等。
2.2.磁力泵技術(shù)特點(diǎn)
大連海密梯克泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)及國(guó)外各類裝置使用，證明產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，能夠確保裝置正常運(yùn)行。一、磁力驅(qū)動(dòng)泵特點(diǎn)：
考慮到磁力驅(qū)動(dòng)泵使用場(chǎng)合的特殊性及輸送物料的物理化學(xué)特性，其關(guān)鍵部件磁力耦合器的磁性材料采用優(yōu)質(zhì)的釤鈷合金制造，與國(guó)內(nèi)通常采用的銣鐵硼合金相比，具有磁力大，使用溫度高（國(guó)內(nèi)銣鐵硼合金的*退磁溫度為150℃以內(nèi)，釤鈷合金的*退磁溫度為450℃）*退磁的特點(diǎn)。磁力泵轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸承采用碳化硅滑動(dòng)軸承，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品上使用的石墨軸承相比具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。磁力驅(qū)動(dòng)泵外驅(qū)動(dòng)軸軸承采用瑞士SKF公司生產(chǎn)的深溝球軸承亦能夠確保十年至十五年的運(yùn)轉(zhuǎn)使用壽命。由德國(guó)進(jìn)口的滾壓成型哈氏合金隔離套，提高了隔離套的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，其耐腐蝕性是國(guó)內(nèi)焊接成型隔離套的二十倍。磁力驅(qū)動(dòng)泵的水力模型采用歐洲優(yōu)秀的水力模型，具有效率高，凈正壓頭NPSHr小的特點(diǎn)，能夠節(jié)能降耗，降低貯液槽的安裝高度。
二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
1） 由于我公司磁力驅(qū)動(dòng)泵采用碳化硅滑動(dòng)軸承是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品上使用的石墨軸承壽命的10倍以上。國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品每年需更換一次石墨軸承組件，每套石墨軸承組件單價(jià)為1500元/套（每臺(tái)份需兩套滑動(dòng)軸承）。我公司10年內(nèi)無(wú)需更換該軸承組件，因此，我公司產(chǎn)品10年內(nèi)可節(jié)約該項(xiàng)使用維護(hù)費(fèi)用30000元/臺(tái)。
2） 由于大連海密梯克磁力驅(qū)動(dòng)泵采用滾壓成型的哈氏合金隔離套，其抗腐蝕性能高出同類產(chǎn)品十倍。10年內(nèi)絕不會(huì)出現(xiàn)因腐蝕引起的隔離套損壞故障。
3） 節(jié)省安裝輔助材料比較
由于大連海密梯克磁力驅(qū)動(dòng)泵采用歐洲優(yōu)秀的水力模型，該水力模型一個(gè)Z顯著特點(diǎn)是凈正壓頭NPSHr非常小，按貯液罐安裝高度公式計(jì)算，大連海密梯克泵業(yè)有限公司產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比可使安裝高度降低大約25～30%，可節(jié)約貯液罐安裝支架輔料費(fèi)用為25～30%左右。
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