德國kemper 34240 WeldFil焊接煙霧抽吸系統
產品尺寸
標準機型：800mm（長）×600mm（寬）×1800mm（高）。

緊湊型：600mm（長）×500mm（寬）×1500mm（高），適用于空間受限場景。

中央凈化單元：2000mm（長）×1200mm（寬）×2500mm（高），適用于多工位系統。

德國kemper 34240 WeldFil焊接煙霧抽吸系統產品詳細介紹

一、德國kemper 34240 WeldFil焊接煙霧抽吸系統產品概述

德國KEMPER 34240 WeldFil焊接煙霧抽吸系統是專為工業焊接環境設計的高性能煙塵凈化設備。該系統通過高效過濾技術，快速清除焊接過程中產生的煙塵、金屬顆粒及有害氣體（如一氧化碳、氮氧化物等），有效改善車間空氣質量，保護操作人員健康。其模塊化設計支持靈活配置，適用于單工位或多工位集中凈化需求，廣泛應用于汽車制造、機械加工、船舶建造等領域。

二、性能特點

1. 高效過濾技術

• 初效過濾：攔截大顆粒煙塵，延長后續濾芯壽命。

• 高效覆膜濾芯：過濾精度達0.3微米，可捕捉PM2.5級細顆粒物，過濾效率≥99.9%。

• 活性炭吸附層：去除焊接廢氣中的揮發性有機物（VOCs）及異味，適用于不銹鋼/鋁合金焊接場景。

• 三級過濾結構：

• 凈化后空氣：符合歐盟EN 60335安全標準，可直接室內循環。

2. 智能控制與節能

• 變頻風機：根據煙塵濃度自動調節吸力（如焊接電弧強度變化時動態匹配風量），降低能耗30%以上。

• 遠程監控與故障診斷：支持手機APP或PC端實時查看設備運行狀態，數據導出便于環保合規性管理。

3. 靈活適配與模塊化設計

• 單工位：推薦WeldFil Compact系列，處理風量1200-1500m3/h。

• 多工位：選擇WeldFil Central系列，支持4-8個工位集中凈化，總風量可達8000m3/h。

• 吸氣臂：360°旋轉，懸停穩定，覆蓋直徑達3米的焊接區域，長度2-4米可選。

• 模塊化結構：

4. 安全與耐用性

• 防爆選項：可選配ATEX認證防爆電機及靜電接地裝置，適用于石油化工、涂裝車間等易燃易爆環境。

• 降噪設計：風機運行噪音≤72dB(A)，符合職業健康標準。

• 濾芯更換便捷：采用“Safe Change”安全更換技術，避免二次污染。

三、選型指南

1. 根據焊接工藝選擇

• 手工電弧焊（MMA）：需高吸力（≥2000m3/h），推薦WeldFil 34240標準版。

• 激光焊接/等離子切割：需超細顆粒過濾，推薦WeldFil PlasmaFil升級版。

2. 根據環境條件選擇

• 高溫環境：加裝耐高溫吸氣臂（耐溫150℃）。

• 腐蝕性氣體：選用不銹鋼濾芯及防腐涂層外殼。

• 密閉艙室焊接：需防爆設計（ATEX認證電機+靜電接地裝置）。

3. 根據行業需求選擇

• 食品/醫藥行業：選配活性炭過濾模塊，吸附VOCs及異味。

四、可選功能與配件

1. 防爆選項：ATEX認證防爆電機、靜電接地裝置。

2. 遠程監控：支持工業以太網或4G模塊，實現多臺設備聯動管理。

3. 移動性：配備重型萬向輪，方便設備在車間內靈活移動。

4. 數據管理：實時顯示PM2.5濃度、濾芯壽命及設備運行狀態，支持數據導出。

五、技術參數

六、產品尺寸

• 標準機型：800mm（長）×600mm（寬）×1800mm（高）。

• 緊湊型：600mm（長）×500mm（寬）×1500mm（高），適用于空間受限場景。

• 中央凈化單元：2000mm（長）×1200mm（寬）×2500mm（高），適用于多工位系統。

七、產品應用

1. 車身焊接車間：清除點焊、弧焊產生的煙塵，保障工人呼吸健康。

2. 金屬切割、打磨工位：過濾金屬粉塵，延長設備使用壽命。

3. 密閉艙室焊接：通過防爆設計降低爆炸風險，符合SOLAS公約要求。

4. 材料焊接實驗：提供無塵環境，確保實驗數據準確性。

八、總結

KEMPER 34240 WeldFil焊接煙霧抽吸系統以高效過濾、智能控制、靈活適配為核心優勢，可顯著改善焊接車間空氣質量，降低職業病風險。其模塊化設計支持按需擴展，滿足從小型工坊到大型工廠的多樣化需求。通過選配防爆、遠程監控等功能，可進一步適配特殊行業要求。作為德國KEMPER公司40余年空氣凈化技術的結晶，該系統已成為全球工業焊接領域的解決方案。