煤安型閥門ZB45隔爆驅動裝置概述:
電動裝置的性能符合本公司企業標準Q/3204CN001-2011《礦用隔爆型閥門電動裝置技 隔爆型閥門電動裝置(又稱防爆型電動執行機構、防爆型電動執行器、防爆型電動頭),質量保證,產品實行三包,售后服務優良,產品終身保修。電動裝置與YBDF系列隔爆型電動閥門用三相異步電動機組裝后才具有完整的防爆結構,防爆性能符合GB3836.2《爆炸性環境用防爆電氣設備,隔爆型電氣設備“d”》的規定,防爆標志為dⅡBT4,適用于有Ⅱ類A、B級,T1、T2、T3、T4組可燃性氣體與空氣形成的爆炸性混合物的場所。
煤安型閥門ZB45隔爆驅動裝置調整: 注意: 調整前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可),以防損壞;手動使閥門處于中間位置,檢查控制線路是否正確后方可通電,并檢查電機相序是否正確,相序接反,將導致力矩和行程機構均不起作用,使閥門及電裝損壞! 1 力矩控制機構的調整 出廠前已按要求調整好轉矩,一般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉調整軸至相應刻度。 6.2行程控制機構的調整 注意:先調關向,后調開向 6.2.1全關位置的調整 - 手動將閥門關到位(不*使用電動)。
- 用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開。
- 察看關向凸輪是否壓在關向行程開關上。如未壓上,按關向箭頭(順時針)旋轉關向調整軸,直到關向凸輪壓迫關向行程開關使之動作為止。
- 如關向凸輪壓在關向行程開關上,按關向箭頭反方向(逆時針)旋轉關向調整軸,直至關向凸輪離開關向行程開關;再按3)的步驟進行調整。
- 旋回頂桿至原來的位置。
- 電動檢查關向行程是否達到全關要求。
2.2全開位置的調整 - 手動將閥門開到全開的位置。
- 壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開。
- 察看開向凸輪是否壓在開向行程開關上。如未壓上,按開向箭頭(逆時針)旋轉開向調整軸,直到開向凸輪壓迫開向行程開關使之動作為止。
- 如開向凸輪壓在開向行程開關上,按開向箭頭反方向(順時針)旋轉開向調整軸,直至開向凸輪離開開向行程開關;再按3)的步驟進行調整。
- 旋回頂桿至原位。
電動檢查開向行程是否達到全開要求。 開度指示機構的調整 在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構,方法如下: - 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置;可按:轉圈數=閥門口徑/閥桿螺距 算出。
- 電動將閥門全關,將開度指示盤的全關位對準指針,然后電動全開閥門,開到位后將開度指示盤的全開位對準指針;并在此過程中確認從全關到全開指示盤的轉角大于90度小于270度。
- 電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向。
- 關到位后按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置,擰緊緊定螺釘。
注意:電位器轉角為270度,應避免將電位器方向掛反及防止電位超范圍而損壞! 安裝、拆卸及注意事項: 1電動裝置安裝前須進行下列各項檢查,如不符合要求,則不準投入使用。 a.有安全標志和安全標志編號,有防爆標志和防爆合格證編號,并與電動裝置的使用場所要求*; b.隔爆外殼各零部件連接正確,緊固可靠; c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷; 2安裝前應將電動裝置存放于清潔干燥的室內,若存放于室外,應與地面保持一定的高度,并應有防潮、防雨措施。 故障及排除方法: 序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 | 1 | 電機起不動 | - 電源線脫開
- 控制線路故障
- 行程或力矩控制機構失靈
| - 檢查電源線
- 排除線路故障
- 排除行程或力矩控制機構故障
| 2 | 輸出軸旋向不符合規定 | 電源相序接反 | 調換任意兩電源線 | 3 | 電機過熱 | - 連續工作時間太長
- 一相線斷開
| - 停止運行,使電機冷卻
- 檢查電源線
| 4 | 運行中電機停轉 | - 閥門有故障
- 電動裝置過載,力矩控制機構動作
| - 檢查閥門
- 增大整定轉矩
| 5 | 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 | - 行程或力矩控制機構有故障
- 行程控制機構調整不當
| - 檢查行程或力矩控制機構
- 重新調整行程控制機構
| 6 | 遠方無閥位信號 | - 電位器齒輪緊定螺釘松動
- 遠傳電位器故障
| - 擰緊電位器齒輪緊定螺釘
- 檢查更換電位器
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