高溫齒輪泵維護
1、日常維護
(l)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。
(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定,使其具有穩定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
(3)人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使高泉泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。
(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
(5)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理。
2、高溫齒輪泵常見故障及對策如下:
(1)故障現象:泵不能排料 故障原因:
a、旋轉方向相反;
b、吸入或排出閥關閉;
c、入口無料或壓力過低;
d、粘度過高,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向;
b、確認閥門是否關閉;
c、檢查閥門和壓力表;
d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足。
(2)故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關閉;
b、入口壓力低;
c、出口管線堵塞;
d、填料箱泄漏;
e、轉速過低
對策:a、確認閥門是否關閉;
b、檢查閥門是否打開;
c、確認排出量是否正常;
d、緊固;大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查;
e、檢查泵軸實際轉速。
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