介質粘度	1-1000（CSt）	1000-10000（CSt）	10000-100000（CSt）	100000-1000000（CSt）
轉      速	600-1000	300-600	200-400	20-100

無磨損性

淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等

600-1000

一般

泥漿、工業廢水、油漆顏料、粘灰漿，魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等

300-600

嚴重

石灰漿、粘土、灰泥、陶土

50-200

       1、開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
       2、嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。
       3、新安裝或停機數天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
       4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
       5、冬季應排除積液，防止凍裂。
       6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
       7、在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。

故障

原因

排除方法

1、泵不能起動

a、新泵轉、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質粘度過高

a、用工具人力幫助轉動幾圈
b、檢查、調整
c、稀釋料液

a、旋轉方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質粘度過高
d、轉、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內導物堵塞

a、調整方向
b、檢查泄漏，打開進出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換

3、流量達不到

a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉速太低
d、轉、定子磨損

a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調整轉速
d、更換損壞另件

4、壓力達不到

a、轉子、定子磨損

a、更換轉、定子

5、電機過熱

a、電機故障
b、出口壓力過高，電機超載
c、定子燒壞或粘在轉子上
 

a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件

6、流量壓力急劇下降

a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降

參照以下幾項，逐項排除

7、軸密封處大量泄漏液體

a、軟填料磨損
b、機械密封損壞

a、壓緊或更換填料
b、修復或更換