鑄件材質的影響：a. 材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。 b. 常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

公司經過20年的奮斗，已形成了自己的產品特色和技術優勢。生產各類閥門、泵、汽配、船用件、電器配件、五金件和工程機械件等精密鑄件。主要材質為奧氏體不銹鋼：CF8、CF3、CF8M、CF3M等，雙相不銹鋼：2205、2507、2520、904L、4A等，鎳基合金：哈氏合金、蒙乃爾合金以及無磁不銹鋼鑄件。年產各種不銹鋼鑄件4500噸（生產能力6500噸/年）。產品主要銷往化工、船舶、汽車、電力、食品等行業，今年來有相當部分產品出口各個地區。

造成不銹鋼精密鑄造精度缺陷的因素如下：

1.鑄件結構的影響：a. 鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。 b. 自由收縮率大，阻礙收縮率小。

2.鑄件材質的影響：a. 材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。 b. 常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

3.制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

4.型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。

5.澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。