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二手高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

機(jī)身：整個(gè)設(shè)備的 “骨架”，用厚重鋼材打造，穩(wěn)穩(wěn)支撐所有部件，運(yùn)行時(shí)不晃動(dòng)，保證壓片精度。

轉(zhuǎn)臺(tái)：設(shè)備的 “核心工作臺(tái)”，繞著中心軸高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)上均勻分布著多個(gè)模孔，每個(gè)模孔對(duì)應(yīng)一套壓片組件，轉(zhuǎn)臺(tái)一轉(zhuǎn)，就帶著模孔依次完成加料、壓片、出片等步驟。

二手高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)加料裝置：“原料輸送員”，通常是一個(gè)帶攪拌的料斗，原料（顆粒或粉末）裝在料斗里，通過(guò)下料口均勻、連續(xù)地掉進(jìn)轉(zhuǎn)臺(tái)的模孔中，避免模孔缺料導(dǎo)致藥片重量不均。

壓片機(jī)構(gòu)：“壓片主力軍”，分上、下兩個(gè)沖頭（相當(dāng)于 “上模具” 和 “下模具”）。沖頭和轉(zhuǎn)臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)模孔轉(zhuǎn)到壓片位置時(shí)，上沖頭往下壓、下沖頭往上頂，把模孔里的原料壓成堅(jiān)硬的藥片。沖頭的壓力可以調(diào)節(jié)，滿足不同硬度藥片的需求。

調(diào)節(jié)裝置：“精度控制器”，主要分兩部分：

片重調(diào)節(jié)：通過(guò)調(diào)整下沖頭在模孔里的高度，控制模孔的裝料量，從而決定藥片的重量；

壓力調(diào)節(jié)：調(diào)整上沖頭的下壓距離或壓力大小，控制藥片的硬度和厚度。

出片裝置：“成品輸送員”，是一個(gè)傾斜的刮板或頂出機(jī)構(gòu)。當(dāng)壓好的藥片隨著轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到出片位置時(shí)，下沖頭稍微抬起，把藥片頂出模孔，刮板再把藥片刮進(jìn)出料槽，送到收集容器里。

傳動(dòng)裝置：“動(dòng)力來(lái)源”，由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪等組成，給轉(zhuǎn)臺(tái)、沖頭、加料裝置提供動(dòng)力，控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速越快，壓片效率越高）。的工作流程可分為加料、預(yù)壓、主壓、出片四個(gè)階段。設(shè)備主要由轉(zhuǎn)臺(tái)、上下沖模、加料器、壓力調(diào)節(jié)裝置及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，上下沖模在軌道中同步運(yùn)動(dòng)：上沖下行與下沖上行形成密閉空間，加料器將物料填入模孔，隨后上下沖模施加壓力（可達(dá)60kN），將物料壓縮成型；最后上沖抬起，下沖將片劑推出模孔，完成一次壓片循環(huán)。其關(guān)鍵部件如沖模的材質(zhì)（通常為高硬度合金鋼）與表面處理工藝直接影響片劑的表面光潔度與耐磨性